電子OEM加工的生產過程中包含了很多種電子加工工藝，如PCB打板、SMT貼片加工、DIP插件加工、組裝測試等。SMT貼片加工在電子加工中的重要性不言而喻，在貼片加工中有一些電子元器件的加工是不能按照常規的焊接加工來進行，而是需要進行點膠的。下面廣州電子OEM加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一些點膠機的點涂方式。

在實際的SMT貼片加工中點膠機的點涂方式主要是根據點膠頭的不同來進行改變的，根據點膠頭的分配泵可以將點涂方式分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等幾種不同方式。下面簡單介紹一下這幾種不同的點膠方式。

1、時間壓力式

在很多人的腦海中氣壓泵一直是SMT貼片加工中最直接的點涂方式，它依據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流展開作業。作業時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷原材料比例就越多。

2、螺旋泵式

螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種SMT貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

3、線性正相位移

在電子OEM加工中線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗繁雜，對貼片膠中的空氣敏感。

4、噴射泵式

噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對線路板的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度比較慢，需要數次噴射，清洗繁雜。

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