SMT廠的貼片加工中使用紅膠是很常見的加工工藝，紅膠也是SMT加工的原材料之一，主要作用是將元器件固定在印制板上方面后續的加工。紅膠的的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，在實際的貼片加工中紅膠一般使用點膠或鋼網印刷的方法來進行涂覆。在實際的SMT貼片中是有很多因素不能被簡單限定的，而這些因素很多都能對紅膠的使用效果產生影響，比如說連接物、生產加工設備、加工環境等，這也就是說需要根據實際的使用情況不同來選擇不同的紅膠。下面專業SMT廠佩特精密給大家簡答介紹一下紅膠的選擇因素。

一、使用效果

市場上充斥著各種稂莠不齊的紅膠產品，不同的廠家、不同的質量、不同的價格。對于電子加工廠來說，一款好的紅膠可以在SMT貼片加工中確保生產加工的質量，并且有效提高SMT加工的生產效率，給客戶提供優質的產品。但是在找到適合的紅膠之前就需要仔細挑選，可以選擇多幾種紅膠，然后進行對比生產，看是否存在搭橋、黏力不夠、坍塌等各種不良現象，SMT廠可以根據自己的需求選擇最合適的產品。

二、焊后情況

對于SMT的焊后情況的話，紅膠的主要判斷點在于是否有掉件、表面是否存在溢膠、腐蝕等情況，如果沒有這些情況的話那就是OK的。

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